鋼木質(zhì)防火門結(jié)合了鋼材的耐火性能和木材的裝飾性，廣泛應用于商業(yè)建筑、住宅及公共場所。其制作與安裝需嚴格遵循規(guī)范，以確保防火性能達標。以下是制作與安裝過程中的關(guān)鍵注意事項：

一、制作階段注意事項

1. 材料選擇與驗收

鋼材：

選用符合GB/T 716《碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼帶》或GB/T 2518《連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶》標準的冷軋鋼板或鍍鋅鋼板，厚度≥1.2mm（門框）和≥0.8mm（門扇骨架）。

檢查鋼材表面無銹蝕、裂紋，鍍鋅層均勻無脫落。

木材：

選用阻燃處理后的A級不燃木材（如樟子松、柞木），含水率控制在8%~12%。

木材需經(jīng)防腐、防蟲處理，表面無節(jié)疤、裂縫或變形。

防火填充材料：

使用珍珠巖、硅酸鋁棉或無機防火板等不燃材料，密度均勻，無雜質(zhì)。

填充材料需與門扇尺寸匹配，避免空隙。

五金配件：

防火鎖、閉門器、順序器、鉸鏈等需通過國家消防認證，耐火ji限≥1.5小時（與門體匹配）。

鉸鏈采用不銹鋼材質(zhì)，厚度≥3mm，數(shù)量≥3個（門寬＞1.2m時增加至4個）。

2. 加工工藝控制

門框制作：

門框采用焊接或鉚接工藝，焊縫均勻、無虛焊，鉚接點間距≤150mm。

門框內(nèi)填充防火材料后，需用防火膠密封接縫，防止煙氣滲透。

門扇制作：

木質(zhì)面板與鋼骨架通過高強度結(jié)構(gòu)膠粘接，粘接面需打磨平整，膠層厚度≤0.5mm。

門扇內(nèi)部填充防火材料后，用鍍鋅鋼板或防火板封邊，確保密封性。

防火玻璃安裝：

若門扇含防火玻璃，需選用C類防火玻璃（耐火ji限≥1小時），四周用防火密封膠嵌縫。

尺寸精度：

門框?qū)蔷€偏差≤2mm，門扇與門框間隙≤3mm（縫隙均勻）。

門扇開啟方向需符合設計要求（如疏散方向），開啟角度≥90°。

氣密性檢測：

門扇關(guān)閉后，用0.5m/s風速測試，漏風量≤2.5m3/(m2·h)。

煙密性檢測：

在標準煙密度箱中測試，透光率≥60%。

二、安裝階段注意事項

1. 安裝前準備

洞口檢查：

洞口尺寸偏差≤5mm，垂直度偏差≤3mm，表面平整度≤2mm。

洞口需預埋鐵件或膨脹螺栓，間距≤300mm（門框高度＞2.1m時增加至200mm）。

環(huán)境要求：

安裝現(xiàn)場溫度≥5℃，濕度≤85%，避免雨天施工。

防火門需水平存放，底部墊木方，離地≥100mm。

2. 安裝工藝要點

門框固定：

門框與洞口間隙用1:2水泥砂漿或防火巖棉填充，兩側(cè)縫隙均勻≤5mm。

門框頂部用角鋼或膨脹螺栓固定，底部用防火密封膠嵌縫。

門扇安裝：

門扇與門框間隙通過調(diào)整鉸鏈位置控制，確保開關(guān)靈活無卡阻。

閉門器安裝后需調(diào)試開啟力（50N~80N）和關(guān)閉速度（3s~7s）。

五金配件調(diào)試：

防火鎖需雙向開啟，鎖舌伸出長度≥12mm。

順序器需保證門扇關(guān)閉順序（先閉合扇后固定扇）。

密封處理：

門框與墻體接縫處用防火膨脹密封條或防火膠嵌縫，寬度≥10mm。

門扇底部安裝防火密封條，高度≥20mm，壓縮量≥3mm。

3. 安裝后驗收

外觀檢查：

門體表面無劃痕、變形，涂層均勻無脫落。

五金配件安裝牢固，標識清晰（如防火等級、生產(chǎn)日期）。

功能測試：

手動開啟力≤50N，自動關(guān)閉時間≤20s。

模擬火災場景（如加熱門扇至600℃），觀察1小時內(nèi)無穿火現(xiàn)象。

資料歸檔：

提供產(chǎn)品合格證、檢測報告、安裝記錄及維護手冊。

三、維護與保養(yǎng)

定期檢查：

每季度檢查閉門器、順序器靈活性，鉸鏈潤滑情況。

每年清理防火密封條，更換老化部件。

避免損傷：

禁止在門扇上懸掛重物或刻劃表面。

火災后需更換整樘門（即使局部未損壞）。

記錄管理：

建立維護檔案，記錄檢查時間、問題及處理措施。

總結(jié)：鋼木質(zhì)防火門的制作與安裝需從材料選擇、工藝控制到安裝驗收全流程嚴格把關(guān)，確保其耐火性能、氣密性和煙密性達標。同時，定期維護可延長使用壽命，保障消防安全。